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舌尖上的智能制造
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淀粉糖在我國有悠久的歷史，早在公元500多年的《齊民要術(shù)》中就提到糖，而且詳細(xì)地描述了用大米制糖方法，同時中國也是世界上最早制糖的國家之。
位于山東的西王集團(tuán)，運用我公司研發(fā)裝置的60萬噸淀粉生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，把傳統(tǒng)的糖類制造工藝加上智能制造的“成分”，全流程生產(chǎn)自動化，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)可采集、信息可追溯、管控一體化，走在全國前列，既讓糖類深加工釀造走向規(guī)?；?、工業(yè)化，也滿足了人們對優(yōu)質(zhì)、安全、美味的產(chǎn)品需求。
糖類加工實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)
不僅僅是西王集團(tuán)，我公司還為魯洲生物科技有限公司、京糧龍江生物工程有限公司、秦皇島驪驊驪驊股份有限公司等龍頭企業(yè)研發(fā)配備了糖類深加工生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)了智能自動化控制，從原料到產(chǎn)品實行全程質(zhì)量監(jiān)控。同時與高校合作制定了先進(jìn)工藝技術(shù)，采用了國內(nèi)外高質(zhì)量材料儀器等，使生產(chǎn)過程實現(xiàn)了全自動化控制，從工藝和技術(shù)上確保了產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全。不僅如此，在極其復(fù)雜的生產(chǎn)車間，我公司采用先進(jìn)成熟的數(shù)據(jù)采集裝備，實時化數(shù)據(jù)采集，進(jìn)行檢測、診斷、預(yù)測與控制優(yōu)化。
獲得天津市高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證
我公司加大創(chuàng)新力度，進(jìn)一步大力發(fā)展糖類深加工智能制造。2017年，我公司獲得天津市高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證。要想實現(xiàn)自動化智能控制，就需要對復(fù)雜加工系統(tǒng)有深度的理解，對物料和設(shè)備有全方位的感知，在此基礎(chǔ)之上，才能進(jìn)行信息化數(shù)字化改造?？茖W(xué)的數(shù)字化工藝模型，智能化的核心裝備，安全的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，先進(jìn)的工業(yè)軟件，實現(xiàn)從原料投入、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)可采集、信息可追溯、管控一體化。同時，通過和國內(nèi)高校強強聯(lián)合，我公司研發(fā)出“多單元連續(xù)離交系統(tǒng)”、“多單元離交系統(tǒng)用于蔗糖的脫色”、“顆?；钚蕴恐撋驮偕到y(tǒng)”，攻克關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)，實現(xiàn)了樹脂體積節(jié)省50%-70%，化學(xué)品和水節(jié)省50%以上。
成為行業(yè)智能制造標(biāo)桿
糖類是一切生命體維持生命活動所需能量的主要來源，據(jù)統(tǒng)計我國年糖類消耗總量在1000萬噸左右，需求量大，確保產(chǎn)品的安全性和標(biāo)準(zhǔn)，自動化生產(chǎn)可謂是一項重要的民生工程。據(jù)了解，數(shù)字化工廠項目預(yù)計2019年12月結(jié)項，屆時，各個糖類深加工工廠將是一座數(shù)字化、智能化、綠色化的現(xiàn)代工廠，效益將顯著提高，產(chǎn)品研發(fā)周期將大幅度縮短，能源利用率也將逐步提升。不僅如此，數(shù)字化工廠項目通過對客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)、制造、在線數(shù)據(jù)采集、包裝、物流、服務(wù)等全生命周期進(jìn)行數(shù)字化管理，將實現(xiàn)信息可采集、可追溯，確保食品安全。這將引領(lǐng)行業(yè)智能制造、綠色制造發(fā)展的經(jīng)典模式，在整個生產(chǎn)行業(yè)，甚至在發(fā)酵食品行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。我們要把這個行業(yè)的智能制造做到標(biāo)桿地位，起到引領(lǐng)和帶動作用，去提高整個行業(yè)的生產(chǎn)水平，也能夠讓淀粉糖行業(yè)在智能制造的時代走向現(xiàn)代化。未來要用先進(jìn)的信息技術(shù)、先進(jìn)的核心技術(shù)裝備，生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)性、穩(wěn)定性、安全性、可溯性的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足需求日益?zhèn)€性化的消費觀念。
